Hvordan tråder lages

Tråder er den eldste menneskelige oppfinnelsen for sammenføyning av materialer i produksjon av klær og sko. De ble opprinnelig laget av dyreårer eller plantestengler. Men over tid begynte de å bruke en fibrøs base av plante-, animalsk eller kunstig opprinnelse. Plantematerialer er hentet fra bomull og lin, animalske materialer er hentet fra saueull og silkeormkokonger. Tråder hentet fra forskjellige materialer er forskjellige i sine egenskaper og egenskaper og har forskjellige bruksområder. Skapelsesprinsippet forblir det samme blant dem - torsjon, dvs. Dette er produkter som er laget ved å vri fibre.

Produksjonsstadier

I henhold til råvaresammensetningen er tråder delt inn i bomull, lin, ull, silke og kunstig. Etter formål - til sying, strikking, brodering og stopping. Sytråder er mest brukt. Sammensetningen deres kan variere, men bomull og syntetiske brukes oftest.Lin de finner en ganske smal anvendelse, og silke de er vanligvis erstattet med kunstige analoger.

Sytråder må ha tilstrekkelig styrke slik at bruddene deres ikke forstyrrer driften av maskinene de brukes i.. Utvalget av strikketråder er mye mindre enn sytråder og er hovedsakelig representert av bomulls- og ulltyper, sjeldnere kunstige. Ull og ullblandinger, det vil si med tillegg av kjemiske typer, brukes både i håndstrikking og maskinstrikkemetoder, og kalles garn. Det er enda færre varianter av broderi- og stoppetråder på grunn av lav etterspørsel etter dem.

Det er mer praktisk å vurdere produksjonsprosessen ved å bruke eksemplet med bomullstråder, siden det sammenlignet med andre typer er det mest trinnvise. Obligatoriske stadier av produksjonen er stokking, vridning og etterbehandling.

1. Oppgaven til den første er å legge til flere lag med råvarer.
2. På den andre dannes tykkelsen og styrken til produktet. For å gjøre dette tvinnes råvarene i to, tre, seks, ni og tolv ganger og vikles på hjul.
3. Det tredje trinnet er designet for å danne det nødvendige utseendet til trådene. For dette formål vikles de tilbake til kuler og kokes i en lett alkalisk løsning for å fjerne fremmede urenheter.
4. Etter denne operasjonen oppnås produktet i gulaktige eller grå toner.
5. Før farging blekes de trådene som senere vil være hvite med en løsning av natriumkloridforbindelser, samt hydrogenperoksid. Trådene farges svarte og andre farger umiddelbart etter koking, fordi i dette tilfellet spiller den opprinnelige fargen ingen rolle.

Merk følgende! Fargestoffene som brukes skal være av høy kvalitet slik at de sitter godt fast i produktene og ikke fjernes under vask.

Funksjoner av glans

For at trådene skal få den nødvendige presentasjonen, for å bli sterke og glatte, gjennomgår de etterbehandling og polering. Etterbehandlingsmidlet består av stivelse, harpiks og andre stoffer. Den er designet for å behandle vridde produkter for å gi dem stivhet og rynkemotstand. Dens spesifikke sammensetning bestemmes av typen tråder.

For å få en blank overflate brukes et lim med høyt stivelsesinnhold som lim som limer fibrene sammen. Resultatet er en jevn overflate. For å skape en glanseffekt brukes stearin og noen ganger voks. For å beskytte bomullsfibre mot fuktighet, for å øke holdbarheten, tilsettes antiseptika. For å oppnå en matt overflate og mykhet økes silisiumholdige komponenter og fettkomponenter i sammensetningen av dressingen.

Etterbehandlingen for tråder med glatt overflate avsluttes med polering. Til dette formål brukes trommer, hvis design inkluderer spesielle børster. Etter bearbeiding i dem får produktene den nødvendige glansen. Dette er det siste trinnet i produksjonen, som ender med å vikle de ferdige trådene på spoler.

Ved produksjon av syntetiske tråder brukes spesialutviklede kunstige råvarer. For å oppnå fibre med en gitt tykkelse, styrke og lengde, smeltes den og føres gjennom hull under høyt trykk. De videre produksjonsstadiene er de samme som beskrevet ovenfor, men de resulterende trådene krever ikke etterbehandling og polering, siden dette tas i betraktning når du lager råvarer.

Styrke

Ferdige produkter må kontrolleres for styrke og strekkbarhet.I henhold til den teknologiske prosessen dannes denne indikatoren på torsjonsstadiet. Derfor avhenger først og fremst styrken til trådene av deres tykkelse og av antall vridninger og folder som ble utført under produksjonen. Kvaliteten og typen produkt har en betydelig innvirkning på denne egenskapen. Den mest holdbare er syntetiske tråder, der denne indikatoren kan programmeres på utviklingsstadiet av råvarer.